Развитие на клапана в Нингбо

След като клапанът се използва за дълъг период от време, уплътняващите повърхности на клапанния диск и седалката на клапана ще се износят и стегнатостта ще бъде намалена. Ремонт на уплътнителната повърхност е голяма и важна работа. Основният метод за ремонт е смилането. На сериозната уплътняваща повърхност е първата повърхност след смилане и след това смилане.

Смилане на клапана, включително процес на почистване и проверка, процес на смилане и процес на проверка.

1, процес на почистване и проверка

Почистете уплътнителната повърхност в маслената тигана, използването на професионални почистващи агенти, докато измивате повърхността, за да проверите уплътнителната повърхност. Фините пукнатини с просто око могат да бъдат определени чрез цветна проверка. След почистване трябва да проверите клапата на клапата или уплътняващата се седалка на клапана на близкия контакт, проверете с червен и молив. Червеникав червен тест, проверете сянката за печат на уплътняващата повърхност, за да определите ситуацията на затварящата повърхност; или повърхността на уплътнението на седалката на седалката и клапана Начертайте няколко концентрични кръга и след това затворете въртенето на клапана и седалката на клапана, проверете кръга на молив за изтриване на ситуацията, за да определите уплътняващата повърхност на затварянето. Ако прилягането не е добро, стандартната плоча може да се използва за тестване на клапана на клапата или повърхността на уплътняване на портата и повърхността на уплътнителния клапан, за да се определи мястото на смилане.

2, процес на смилане

Процесът на смилане по същество не е процес на рязане на струг, главата на клапана или седалката на терена или дълбочината на отвора обикновено са в рамките на 0,5 мм, можете да използвате метода на смилане за поддръжка. Процесът на смилане е разделен на грубо смилане, смилане и фино смилане.

Грубото смилане е да се елиминира уплътняващата повърхност на драскотината, вдлъбнатината, точките на офорт и други дефекти, така че уплътняващата повърхност да се получи висока степен на гладкост и определена степен на покритие за уплътняващата повърхност на смилането лежи основата. Грубо смилане с помощта на шлифовъчна глава или смилане, използвайки груба абразивна хартия или груба абразивна паста, размер на частиците от 80 # -280 #, груб размер, голямо количество рязане, висока ефективност, но режещите линии дълбоки, груба повърхност на уплътнение. Следователно, грубо смилане, стига плоската глава или седалка да бъде отстранена от джоба.

В мелницата е да се елиминира грапавата повърхност на уплътняващата повърхност, за да се подобри допълнително уплътняващата повърхност на плоскостта и покритието. Използването на фина абразивна хартия или фина абразивна паста, размерът на частиците от 280 # -w5, фин размер, рязане на малко количество, помага за намаляване на грапавостта; Същото време трябва да бъде заменено със съответните изследователски инструменти, инструментите за изследване трябва да бъдат чисти. След смилане контактната повърхност на клапана трябва да достигне светлината. Като молив или седалка на клапана в тегленето на няколко пътя, главата на клапана или седалката срещу светлинния завой, линията на молив трябва да бъде изтрита.

Финото смилане е последната стъпка на смилането на клапана, главно за подобряване на покритието на уплътнителната повърхност. Финото смилане може да бъде W5 или по -фино микро и масло, керосин и друго разреждане, с клапана на клапана срещу смилането на седалката на клапана, без показване, това е по -благоприятно за уплътняващата повърхност на близкото. Смилайки обикновено по посока на часовниковата стрелка до 60-100 ° или така и след това завъртете обратната посока 40-90 ° или така, внимателно смилайки за известно време, трябва да проверите веднъж, за да бъдете полирани лъскави и лъскави, а главата и седалката на клапана се виждат Към много тънка линия на кръга, цветът до черно и черно, когато маслото и след това внимателно разтрийте няколко пъти, избършете с чиста марля. След смилане и след това елиминирайте други дефекти, този монтаж трябва да бъде възможно най -скоро, за да не се повреди полирана глава на клапана.

Ръчното смилане, независимо от грубото или хубавото проучване, винаги са по целия асансьор, надолу; въртене, възвратнодействащи; подслушване, обръщане и други операции, комбинирани с процеса на смилане. Целта му е да избягва абразивното повторение на пистите, инструмента за смилане и уплътняващата повърхност да се смила, да подобри уплътняващата повърхност на плоскостта и покритието. 3, фаза на проверка

В процеса на смилане винаги преминава през фазата на проверка, целта е да бъде в крак с ситуацията, да бъде наясно, така че да смилаш качеството на смилането, за да отговори на техническите изисквания. Трябва да се отбележи, че трябва да се използва различно смилане на клапана за адаптиране към разнообразна уплътняваща повърхност под формата на инструменти за смилане, за да се подобри ефективността на смилане и да се гарантира качеството на смилане.

Смилането на клапана е много щателна работа, трябва да продължите да изпитвате на практика, да изследвате, подобрявате и понякога много добре, но след инсталиране на изтичането или изтичането, това е така, защото процесът на смилане в частичните пристрастия на въображението, Смилащият прът не е вертикален, изкривен или ъгълът на измерението на инструмента за изследване е отклонен.

Тъй като абразивната е смес от абразивна и абразивна течност, абразивната течност е само нормална керосин и двигателно масло. Следователно правилният избор на абразивен най -важната част е правилният избор на абразив. Как да изберем правилния абразив на клапана?

Алуминий (Al2O3) алуминий, известен още като Corundum, неговата твърдост е висока, употребата е много често срещана. Обикновено се използва за смилане на чугун, мед, стомана и неръждаема стомана и други материали от детайла.

Силиконов карбид (SIC) Силиконов карбид има два вида зелено и черно, твърдостта е по -висока от алуминиевата. Зелен силициев карбид за шлифовъчен циментиран карбид; Черен силиконов карбид за смилане на чупливи материали и меки материали, като чугун, месинг и т.н.

Борн карбид (B4C) Твърда на второ място само за диамантен прах и силициев карбид, отколкото твърд, използван главно за заместване на диамантен прах с шлифовъчен карбид, полирана хромирана твърда повърхност.

Хромният оксид (CR2O3) хромовият оксид е висока твърдост и много фин абразивна, втвърдена стомана често използва хромово оксид смилане, използва се и за поливането му.

Железният оксид (Fe2O3) Железният оксид също е много фин абразивен клапан, но ефектът на твърдост и смилане са по -лоши от хромовия оксид, същата цел и хромовия оксид.