Пясъчното леене се използва за производство на голямо разнообразие от метални компоненти със сложни геометрии. Тези части могат да варират значително по размер и тегло, вариращи от няколко унции до няколко тона. Някои по -малки части от пясъчни части включват компоненти като зъбни колела, шайби, колянови валове, свързващи пръти и витлети. По -големите приложения включват корпуси за голямо оборудване и тежки бази на машината. Пясъчното леене също е често срещано при производството на автомобилни компоненти, като блокове на двигателя, колекторни колектори, цилиндрови глави и калъфи за трансмисия.
Пясъчно леене, най -широко използваният процес на леене, използва разходните пясъчни форми, за да образува сложни метални части, които могат да бъдат направени от почти всяка сплав. Тъй като пясъчната плесен трябва да бъде унищожена, за да се отстрани частта, наречена кастинг, пясъчната леене обикновено има ниска скорост на производство. Процесът на леене на пясък включва използването на пещ, метал, модел и пясък. Металът се разтопява в пещта и след това се зарежда и се изсипва в кухината на пясъчната форма, която се образува от шаблона. Пясъчната плесен се разделя по разделителна линия и втвърденият леене може да бъде отстранен. Стъпките в този процес са описани по -подробно в следващия раздел. При леене на пясък основното оборудване е плесенът, който съдържа няколко компонента. Мухълът е разделен на две половини - COPE (горната половина) и влаченето (долната половина), които се срещат по линия на раздяла. И двете половини от плесени се съдържат вътре в кутия, наречена колба, която сама по себе си е разделена по тази линия на раздяла. Кухината на формата се образува чрез опаковане на пясък около шаблона във всяка половина на колбата. Пясъкът може да бъде опакован на ръка, но машините, които използват налягане или въздействие, гарантират, че дори опаковането на пясъка и изисква много по -малко време, като по този начин се увеличава скоростта на производство. След като пясъкът е опакован и моделът се отстрани, ще остане кухина, която образува външната форма на леенето. Някои вътрешни повърхности на кастинга могат да се образуват от ядра.
Пясъчното леене е в състояние да използва почти всяка сплав. Предимство на пясъчното леене е способността да се хвърлят материали с високи температури на топене, включително стомана, никел и титан. Четирите най -често срещани материали, които се използват при леене на пясък, са показани по -долу, заедно с техните температури на топене
Температура на топене на материали
Алуминиеви сплави 1220 ° F (660 ° C)
Месингови сплави 1980 ° F (1082 ° C)
Чугун 1990-2300 ° F (1088-1260 ° C)
Отлепена стомана 2500 ° F (1371 ° C)
Разходите за материал за пясъчно леене включват цената на метала, топейки метала, пясъка от плесен и основния пясък. Цената на метала се определя от теглото на частта, изчислена от обема на частта и плътността на материала, както и единичната цена на материала. Цената на топенето също ще бъде по -голяма за по -голямо тегло на частта и се влияе от материала, тъй като някои материали са по -скъпи за стопяване. Въпреки това, разходите за топене обикновено са незначителни в сравнение с цената на метала. Количеството пясък от плесен, което се използва, а оттам и цената, също е пропорционално на теглото на частта. И накрая, цената на основния пясък се определя от количеството и размера на ядрата, използвани за хвърляне на частта.
Процес на леене на пясък
Може да произвежда много големи части
Може да образува сложни форми
Много материали
Ниски разходи за инструменти и оборудване
Скрап може да се рециклира
Възможно е кратко време за изпълнение
Приложения:
Части за строителна машина, части за скелета, блокове и колектори на двигателя, машини, предавки, шайби, части от селското стопанство, морски части, медицински части, хардуер, автомобилни части, др.
